Решения для защиты оператора штабелера и предотвращения аварий

Как и любое оборудование, перевозящее и поднимающее тяжелые грузы, самоходные штабелеры потенциально опасны для операторов и окружающих. Столкновения с препятствиями, опрокидывание и другие аварийные ситуации могут привести к травмам, потере товаров. Вот почему внимание к безопасности так важно.

Взглянем на решения, которые помогают защитить оператора и предотвратить аварии:

1. обучение, сертификация оператора;
2. защитные ограждения;
3. световая, звуковая сигнализация;
4. аварийные выключатели;
5. системы предотвращения столкновений;
6. защитная одежда, экипировка;
7. регулярные проверки, инспекции;
8. информирование складского персонала;
9. планирование маршрутов;
10. системы мониторинга.

1. Обучение, сертификация операторов

Тщательное обучение водителей штабелеров – первый шаг к безопасности. Обученные, сертифицированные операторы лучше знают, как правильно использовать оборудование и избежать опасностей. Обучение должно включать теоретические, практические аспекты эксплуатации. Кроме того, нужно регулярно отрабатывать правила поведения в нестандартных или чрезвычайных ситуациях.

2. Защитные ограждения

Установка отбойников и защитных ограждений в опасных зонах склада помогает предотвратить столкновения самоходного электроштабелера с иными складскими машинами, персоналом, стеллажами. Эта мера значительно снижает риск аварий, повреждения товаров.

3. Средства световой, звуковой сигнализации

Самоходные штабелеры оборудованы предупреждающим звуковым сигналом, который обычно находится на ручке управления и помечен значком «клаксона». Дополнительно можно установить зуммер, который будет включаться при подъеме, опускании мачты или иных опасных действиях.

На мачту или корпус машины полезно поставить предупреждающие фонари, которые будут видны издалека. Если приходится часто двигаться в загроможденных местах с плохим обзором, то пользу принесет сигнальная маркерная лампа, оставляющая яркое пятно на полу за несколько метров впереди движущегося штабелера.

4. Аварийные выключатели

Производители устанавливают в самоходные электроштабелеры минимум один аварийный выключатель, при нажатии на который питание от аккумулятора отключается. Это большая красная грибовидная кнопка, которая находится на корпусе в близкой досягаемости от оператора. На некоторых машинах можно найти сразу две такие кнопки (правую и левую), чтобы ими было удобно пользоваться правшам и левшам, а также из разных положений.  

Кнопку аварийного отключения иногда дополнительно размещают на верхнем торце рукоятки управления. Если штабелер случайно поедет назад на оператора, то она нажимается при соприкосновении с телом оператора и отключает питание. Однако чаще в этом месте устанавливают кнопку аварийного реверса – в этом случае машина немного отъезжает обратно, а затем останавливается.

5.  Системы предотвращения столкновений

Современные электроштабелеры иногда оборудованы сенсорами и камерами для обнаружения препятствий. Системы предотвращения столкновений оповещают сигналом о возможных опасностях. Некоторые из них автоматически останавливают машину. 

6. Защитная одежда, экипировка

Операторы штабелеров должны носить плотную одежду со светоотражающими элементами, каски, перчатки, обувь с усиленным подноском и нескользкой подошвой. Одежда не должна быть слишком широкой или свободной, чтобы не попасть в движущие части машины. Каска оберегает голову от падения товаров, которые поднимаются на поддонах или хранятся на стеллажах.   

7. Регулярные проверки

Перед каждым использованием электроштабелера оператор должен удостовериться в исправности всех систем и компонентов. Особенно важна исправность систем, влияющих на безопасность.

Полезно периодически проверять операторов на знание техники безопасности, а также состояние доверенного им оборудования. Инспекции помогают выявлять потенциальные проблемы, чтобы оперативно их устранить.

8. Информирование, обучение складского персонала

Весь персонал склада должен знать правила безопасности, понимать, как избегать опасных ситуаций. Работников склада нужно обучить, какое расстояние соблюдать от работающей грузоподъемной техники, как реагировать на чрезвычайные ситуации.

Несмотря на все меры предосторожности, иногда аварии неизбежны. Поэтому критически важно обучение процедурам экстренной эвакуации. Операторы должны знать, как быстро, безопасно покинуть рабочую зону в случае опасности.

9. Планирование маршрутов

Оптимальное планирование маршрутов движения складской техники снижает риски столкновений или аварий.

10. Системы мониторинга

Современные системы мониторинга позволяют отслеживать текущее положение, техническое состояние штабелеров. Это помогает оперативно реагировать на потенциальные угрозы.

Заключение

Безопасность операторов штабелеров – задача, не допускающая компромиссов. Использование современных технологий, обучение операторов, регулярная проверка и обслуживание оборудования, применение средств личной защиты – важные шаги на пути к предотвращению аварий.