Колеса для штабелеров: когда менять и какие лучше всего ставить

Штабелер — надежная, долговечная, выносливая техника, используемая на складах различного назначения. Для стабильного функционирования и увеличения ресурса ее, как и любой механизм, требуется обслуживать — выполнять диагностику, менять расходные материалы, проводить ремонт разной сложности.

При этом особое внимание следует уделять ходовой части — состоянию колес и их соответствию паспортным данным штабелера. Материал ниже вкратце раскрывает данный вопрос.

Важность качества и соответствия колес

Состояние ходовой части штабелера прямо влияет на безопасность складских работ. Появление трещин, деформация или износ колес — причина аварийных ситуаций вроде неконтролируемых колебаний грузов или потери управления.

Производители штабелеров и специалисты по обслуживанию напольного транспорта рекомендуют ставить колеса, выдерживающие высокие нагрузки на отдельные оси. Основные требования к элементам ходовой части:

• хорошая амортизация на неровных покрытиях;
• продольная и поперечная жесткость (стойкость к деформациям различного рода);
• стойкость к температуре, при которой эксплуатируется штабелер (независимо, на открытой или закрытой площадке это происходит);
• высокая прочность на сжатие, разрыв и подобные нагрузки;
• стойкость к агрессивным средам (кислоты, щелочи, нефтепродукты, смазочные материалы).

Покупка колес для штабелера у проверенного поставщика — залог долговечности ходовой части и безопасности погрузочно-разгрузочных работ.

Преимущества полиуретановых колес

Именно полиуретан сегодня чаще других используется при производстве колес на штабелер. Отсутствие камер и цельность конструкции — гарантия прочности, стойкости к порезам или проколам. В материале могут присутствовать различные добавки, улучшающие те или иные свойства колес. Например, наиболее прочной и долговечной производной полиуретана является вулколан.

К достоинствам полиуретановых колес относятся:

1. нулевая вероятность прокола;
2. неприхотливость в уходе;
3. возможность применения на опасном производстве (например, химическая или нефтяная промышленность);
4. уверенное противодействие нагрузкам;
5. минимальный уровень шума;
6. отсутствие на полу черных следов, возникающих при движении штабелера по гладким поверхностям.

Колеса штабелера делятся на опорные и рулевые. Последние больше подвержены деформациям, поэтому их подбору уделяют пристальное внимание. Не стоит экономить, покупая элементы для ходовой части штабелера — в противном случае пострадает оператор, груз, сама техника и напольное покрытие.