Штабелер-бочкоопрокидыватель. Что это за устройство и как оно работает

Запросы бизнеса и промышленности растут ежегодно, и обычный штабелер не всегда может их удовлетворить. На помощь ему приходит модернизированное оборудование — узкоспециализированное, но эффективное. Речь идет, например, о штабелерах для специфических грузов.

Примером такого оборудования является бочкокантователь, который еще называют бочкоопрокидывателем или бочковертом. Это подвид штабелера, который поднимает, перемещает, поворачивает цилиндрические емкости с целью разлива содержимого. В материале ниже — подробнее о штабелерах-бочкокантователях.

Область применения

Бочкоопрокидыватели можно встретить:

• в автомастерских;
• на объектах топливно-энергетического комплекса;
• в сельскохозяйственной деятельности;
• на строительных объектах;
• в производственных цехах и промышленных помещениях;
• на складах различного назначения;
• на предприятиях пищевой промышленности.

Бочкокантователь будет полезен везде, где какая-либо продукция или ингредиенты хранятся в бочках. Это масла, автохимия, пищевые ингредиенты, топливо, краска, химические растворы, многое другое. Бочковерт способен крутить емкость в разных направлениях, выполнять поворот на требуемый угол, фиксировать бочку в определенном положении. Как правило, бочкоопрокидыватель работает с грузами весом до 400 кг.

Конструктивные особенности

По сути бочкоопрокидывателем является ручной штабелер, у которого вилы заменены на бочковый захват. С его помощью фиксируют грузы и проводят дальнейшие манипуляции. Захват состоит из фиксаторов (верхнего и нижнего; еще их называют крюками). Они нужны для удержания груза при поворачивании/опрокидывании.

Другие элементы штабелера для бочек:

• каркас (несущий элемент из усиленного стального профиля);
• червячный редуктор (отвечает за работу механизма подъема бочки);
• рукоятка или ножная педаль (для подъема и опускания бочки);
• колесо в нижней части захвата (для наклона и опрокидывания груза);
• расширенные передние колеса (гарантируют устойчивость техники);
• поворотные задние колеса (отвечают за маневрирование);
• транспортировочные ручки (для перемещения оператором).

Устройство того или иного бочкокантователя может незначительно отличаться у разных производителей.

Преимущества для склада

Штабелер для бочек надежен и устойчив, хотя кажется иначе. Он спроектирован так, чтобы риск падения набок или опрокидывания бочки был минимален. Устойчивость ему гарантирует расширенная колесная база.

Плюсами бочкоопрокидывателей пользователи называют:

• безопасность техники для оператора;
• простоту управления;
• легкость и бесшумность движения по полу;
• наличие стояночного тормоза, который фиксирует положение штабелера при манипуляциях с бочкой;
• прочность конструкции;
• коррозионную стойкость.

Покупка штабелера-бочкокантователя — решение для экономичных предпринимателей. Для работы технике не нужна электроэнергия, как и дорогие расходные материалы по ходу эксплуатации.

Технические характеристики

Параметры бочкоопрокидывателей отличаются у разных производителей. Конкретные модели подбираются под запросы предприятий и определенные задачи.

Для примера рассмотрим самый популярный штабелер для бочек в России — модель SD 350. Число в названии отображает максимальный вес бочки, которую техника способна поднять. Обычно же кантователи рассчитаны на 300..400 кг веса, а высота подъема груза достигает 1500..1550 мм.

Основные параметры штабелера для бочек SD 350:

• максимальный диаметр емкости — 590 мм;
• допустимый объем емкости — 200 л;
• высота подъема — до 1400 мм;
• угол опрокидывания — 180 градусов;
• габариты рамы — 1190х890х2270 мм.

Штабелер SD 350 способен устанавливать бочки в два яруса, экономя полезную площадь склада. Однако речь идет о невысоких емкостях.

Как управлять бочкокантователем?

Управление штабелером сводится к элементарным действиям. Сначала его подгоняют к бочке, затем закрепляют груз с помощью захватов (крюков). Бочку поднимают и фиксируют в определенном положении, после чего оператор перегоняет штабелер в нужное место.

Активируется стояночный тормоз; затем бочку поворачивают на нужный угол или опрокидывают (для частичного/полного опорожнения). Затем емкость возвращают в исходное положение, перегоняют штабелер в нужное место. Бочку опускают и снимают с креплений.

Средний штабелер-бочкоопрокидыватель стоит 60-100 тыс. рублей. Это выгодная и полезная инвестиция в бизнес, которому приходится иметь дело с цилиндрическими емкостями.