Штабелер не всегда ломается внезапно — часто техника заблаговременно подает сигналы, когда что-то идет не так. Эти сигналы предупреждают пользователя об износе механизмов и деталей или указывают на нарушение правил эксплуатации.
По каким признакам можно понять, что штабелер требует диагностики, обслуживания или ремонта? Какие профилактические меры соблюсти, чтобы отсрочить поломку? Отвечаем на эти вопросы.
Скоро в ремонт: основные признаки
Предупредить поломку штабелера можно, если обратить внимание на следующие изменения в его поведении:
1. Появление странных звуков.
Стук, скрежет или гул, особенно если они происходят при движении либо подъеме/опускании груза, указывают на неисправность подвижных деталей. Звуки могут указывать и на проблемы двигателя или гидравлической системы.
2. Изменение ритма работы.
Это также касается перемещения по складу и подъема/опускания вил. Проявляется в рывках, увеличении времени отклика на команды оператора.
3. Утечки технических жидкостей.
Подтеки под штабелером или намокание шлангов/цилиндров может указывать на разгерметизацию систем.
4. Изменения в управляемости.
Затруднения при повороте рулевого колеса или перемещении рукоятки, увеличение времени отклика на команды оператора указывают на возможные неисправности ходовой части или рулевого управления.
Читать также: Штабелеры для нестандартных грузов: примеры, советы
5. Проблемы с тяговой батареей.
Ускоренный разряд, увеличение времени зарядки, появление соответствующего индикатора на приборной панели указывают на неисправность агрегата.
6. Проблемы с ходовой частью.
Быстрый износ протектора, деформация шин, вибрация колес при движении — поводы проверить состояние системы целиком.
7. Проблемы с подъемным механизмом.
Сюда относится перекос или деформация вил, раскачивание мачты при подъеме/опускании, появление люфтов.
Как избежать поломок
Проверка штабелера перед началом смены позволяет предотвратить множество проблем. В ходе мероприятий, предшествующих работам на складе, следует:
- осмотреть штабелер на предмет утечек, повреждений, деформаций;
- проверить уровень технических жидкостей;
- при появлении индикатора, указывающего на неисправность, действовать согласно рекомендациям производителя штабелера;
- подключить диагностическое оборудование (при наличии), если возникают подозрения на неисправность.
Конечно, следует выполнять вовремя все сервисные и ремонтные работы, предписанные регламентом, а также периодически проводить диагностику, даже если штабелер кажется полностью исправным.
Профилактические меры
Бережная эксплуатация в соответствии с рекомендациями производителя — фундаментальное условие долгой службы штабелера. Оператор должен быть обучен управлению и простейшим ремонтным мероприятиям, знаком с техникой безопасности и проинструктирован. Чем больше у него опыта, тем лучше для штабелера.
Читать также: Штабелеры для пищевой промышленности: требования, рекомендации
После запуска двигателя следует осмотреть и прослушать технику на холостом ходу. Это позволить уловить незнакомые звуки, которые иногда являются признаком грядущей поломки.
Не следует игнорировать даже малейшие подтеки — они способны привести к большим проблемам. Так, течь гидравлического масла порой провоцирует заклинивание подъемного механизма или перегрев элементов гидросистемы.
Механизмы, узлы и детали прослужат дольше, если не будут эксплуатироваться на пределе возможностей. Не стоит разгонять штабелер на максимум (особенно с грузом), как и нагружать до предела вилы. Также рекомендуется объезжать неровные участки пола или хотя бы скидывать скорость их прохождения до минимума, чтобы сохранить колеса в целости.
Если возможностей склада или квалификации персонала недостаточно для обслуживания штабелера, следует обратиться в специализированный сервисный центр. Эксперты проведут выездную диагностику и сориентируют в дальнейших шагах, которые помогут предотвратить поломки.