Технологии повышения плавности и точности работы штабелеров

Передвижение в тесном пространстве и размещение грузов на большой высоте требуют от штабелера точных, плавных движений. В противном случае велик риск столкновений, повреждения товара или даже опрокидывания. Познакомимся же со следующими технологиями и устройствами, которые используются для аккуратной транспортировки и бережного складирования грузов:

1. Двигатели переменного тока (AC)

Переход электроштабелеров на двигатели переменного тока улучшает контроль над ускорением, расширяет возможности настройки скорости, крутящего момента. Более низкая пусковая скорость этих электродвигателей делает начало движения плавным, что крайне важно при перемещении грузов. Для раскрытия потенциала переменного тока важно использовать качественные контролеры.

2. Бесконтактные концевые выключатели

Для контроля над конечным положением механизмов подъема или позиционирования используются концевые выключатели. В последнее время эти устройства чаще делают бесконтактными, что повышает их надежность.

3. Преселекторы высоты подъема, датчики положения вил

Некоторые модели штабелеров дают возможность оператору выбирать высоту подъема одним нажатием кнопки. Высота заранее задается в электронной памяти согласно высоте нужной стеллажной полки. Точное позиционирование на высоте становится возможным благодаря оптическим или лазерным датчикам.

4. Системы точной навигации

Для повышения точности работы штабелеров по территории предприятия теперь можно использовать GPS и расположенные на местности датчики. Точные карты складской планировки помогают оптимизировать маршруты, снизить риск аварий.

5. Технология телематики

Технология телематики в штабелерах дает возможность собирать данные о работе машин, поведении оператора в реальном времени. Эти данные помогают вовремя выполнять профилактическое обслуживание, снижать простои, повышать производительность.

6. Литий-ионные аккумуляторы

Литий-ионные аккумуляторы стали предпочтительным источником питания для электрических штабелеров. Они предлагают больше автономности, быструю зарядку, долгий срок службы. Они также обеспечивают электроштабелеры надежным, устойчивым питанием, что важно для безупречной работы.

7. Системы избегания столкновений

Аварии с штабелерами смертельно опасны, чреваты значительными материальными потерями. Системы предотвращения столкновений используют датчики и камеры для обнаружения препятствий, оповещения операторов, что снижает риски.

8. Улучшенная эргономика органов управления

Эргономичная рукоятка управления с отзывчивыми, четко срабатывающими переключателями помогает оператору избежать ошибок при управлении. Производители стремятся, чтобы управление выполнялось пальцами, поскольку они наиболее точны в движениях.

9. Динамическое распределение нагрузки

Системы динамического распределения нагрузки обеспечивают равномерное распределение веса груза, предотвращая опрокидывание штабелера. Это особенно важно при подъеме грузов на значительную высоту или маневрировании с грузом.

10. Видеосистемы, лазерные указатели

Камеры на мачте и в задней части штабелера помогают оператору точно позиционировать грузы, избегать столкновений с препятствиями. При укладке палет на высокие стеллажи также хорошо помогают лазерные указатели, размещенные на уровне вил.

Заключение

Технологии повышения плавности, точности работы штабелеров продолжают эволюционировать, улучшая операции на складах и промышленных объектах. Инновации, такие как лазерные датчики, системы точной навигации, технология телематики делают работу электроштабелеров эффективнее и безопаснее.